装配式建筑的构件在工厂实现产业化生产，这一生产模式极大地提高了建筑效率。与传统建筑方式相比，装配式建筑在工期上的优势显而易见。在建筑行业竞争激烈，工期紧迫的背景下，装配式建筑以其独特的优势脱颖而出。例如，根据《装配式建筑技术导则》（GB/T 51231-2016），装配式建筑的平均施工周期可以缩短40%以上。构件在工厂内完成预制，然后运至施工现场进行组装，这一过程既方便又快捷，极大地提高了施工效率。
装配式建筑的构件在工厂进行标准化生产，这一生产方式保证了构件的质量和稳定性。在工厂内，构件的生产流程和质量检测体系严格遵循国家标准，确保了构件的品质。与现场施工相比，工厂生产的环境更为可控，减少了因现场环境变化导致的构件质量问题。例如，根据《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1-2014），装配式建筑的构件质量合格率可达99%以上。
装配式建筑用于周转的材料投入量相对减少，从而降低了租赁费用。在传统建筑中，施工现场需要大量的模板、脚手架等租赁材料，而装配式建筑则可以大量减少这些租赁需求。据《装配式建筑评价标准》（GB/T 51129-2017）统计，装配式建筑的材料租赁费用可以降低30%以上。
装配式建筑现场作业量的减少对环保有诸多好处。它不仅减少了建筑过程中的物料浪费，还大大降低了建筑垃圾的产生。同时，其90%以上的结构构件可重复回收利用，二次利用率高，符合可持续发展的理念。据《绿色建筑评价标准》（GB/T 50378-2014）规定，装配式建筑在节能环保方面具有明显优势。
装配式建筑的标准化生产能够精准计算材料用量，避免了传统施工中的材料浪费，实现了资源的高效利用。在工厂内，构件的生产过程严格按照设计要求进行，确保了材料用量的精确控制。据《装配式建筑评价标准》（GB/T 51129-2017）统计，装配式建筑的材料利用率可达90%以上。
装配式建筑的构件生产高度机械化，减少了现场人员的配备。这不仅降低了用工成本，还在一定程度上减轻了施工人员的劳动强度，同时也有利于安全生产。据《装配式建筑评价标准》（GB/T 51129-2017）统计，装配式建筑的用工成本可以降低20%以上。
目前我国相关的设计验收规范滞后于施工技术的发展，导致装配式建筑的应用领域有限，在建筑总高度和层高上限制很大。例如，根据《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1-2014），装配式建筑的总高度和层高存在一定的限制。
装配式建筑中建筑物的预埋件等使用量相对传统技术大幅增加，对施工技术提出了更高的要求。例如，预埋件的设计、安装等环节需要较高的技术水平和经验积累。
由于生产设备的限制，装配式建筑的构件在尺寸上具有一定局限性，可能无法满足某些特殊的建筑设计需求。例如，一些大型或异形构件的生产可能面临技术难题。
如果构件生产的工厂距离施工现场较远，将会增加运输成本，这对项目的成本控制带来一定挑战。在运输过程中，构件的损耗和损坏也可能导致成本增加。
装配式建筑具有显著的优势，但也面临一些需要解决的问题。在未来的发展中，随着技术的不断进步和规范的完善，装配式建筑有望在建筑领域发挥更大的作用。政府、企业和科研机构应共同努力，推动装配式建筑技术的创新和应用，为我国建筑行业的发展贡献力量。